【通用名称】

　　设备综合效率管理

　　【项目描述】

　　OEE(Overall Equipment Effectiveness)代表整体设备效能，这是一种严格的机器总体性能的衡量手段，揭示时间浪费存在于哪里。统计各种时间浪费目的在于实现改进。

　　【项目特点】

　　通过各个部门协作，原来的固定性问题，得到更好的改善。

　　【推行效果】

　　1. 消除设备空转及性能浪费;

　　2. 降低人工误操作损失;

　　3. 建立异常信息标准;

　　4. 提高设备效率。

　　【适用企业】

　　适用于所有有设备的实体企业。。

　　【合作流程】

　　如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：

　　【实施周期】6个月

　　【推荐顾问】 深圳精一达企管资深团队顾问：咨询电话 0755-2899 9275

　　【成功案例】

　　案例1——**煤矿产业有限责任公司采用OEE指标进行综采生产系统精益化管理：

　　OEE管理绩效：

　　1、割煤时间由以前的平均25分钟降低至平均18分钟，生产组织较好的班组可控制在15分钟以内。每刀煤可减少7~10分钟的时间。

　　2、制定用来规范员工作业的标准检修流程463个、标准生产工艺流程56个、标准业务流程67个。

　　3、缩短设备空转待机时间，综采系统每天可增加18分钟生产时间，减少设备27分钟的空转时间。

　　4、综采较2010年增加实际作业生产时间468小时，可多产煤80多万吨。目前综采OEE较2010年提升8.51%;产能较2010年提升10.5%。