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客户案例

机加工行业-精益TPM项目案例

沈阳机床(集团)有限责任公司

2013年4月-2015年4月精益TPM项目案例

一、合作背景

沈阳机床(集团)有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂:沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂(中捷友谊厂)、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。1996年7月18日在深交所挂牌上市,股票代码000410。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。2004年机床产销量突破5万台,其中数控机床产销量突破6千台,机床产销量多年来始终居国内同行业首位。

公司主导产品为金属切削机床,包括两大类 :一类是数控机床,包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等;另一类是普通机床,包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。共300多个品种,千余种规格。市场覆盖全国,并出口80多个国家和地区。

2011年入选首批“国家技术创新示范企业”,全国上榜企业仅55家。

公司成立以来,业务发展迅速,管理基础薄弱,生产形态粗放;2013年面对生产异常频发,物料损耗偏高、批合格率低下,设备故障率较高,生产管理意识薄弱等问题,公司领导决定引入先进管理模式来应对这种现状。同年4月,与深圳精一达企管展开5S/TPM项目咨询合作,项目周期3年。

二、项目简介

沈阳机床(集团)有限责任公司5S/TPM项目是结合机加工行业对安全的严格要求,及产品附加价值高,零部件大,重的特点,重点实施5S安全、TPM设备管理、目视化管理、作业标准化管理、品质管理、供应链管理、全员提案改善活动、焦点课题改善活动、人才技能培养等活动;使公司的现场管理,设备管理水平提高到一个新境界,实现"安全生产保障,资源利用最大,品质提高,成本降低"的目标,最终成为国内最具竞争力的机加工企业。

三、实施效果

1、安全:

全方位的安全隐患排查,共查处实质性安全问题4343个,安全隐患2308个,整改率99.6%;

2、TPM推进数据:

区分

项目

实绩

合计

Q2

Q3

Q4

Q1

投入

活动次数

43

48

39

37

167

活动时间

49.5

63

57

60

229.5

参加人数

654

544

662

630

2490

结果

不合理整改数量

434

456

467

432

1789

OPL数量

67

78

76

68

289

污染源整改数量

12

9

9

11

41

改善率

94%

96%

95%

96%

95%

2、目视化管理: 制作标牌4250个,使现场对与错一目了然

3、中高层管理人员推进焦点课题改善活动,累计完成课题106个,总计节约金额3562万元。

4、一次装配合格率由68%提高到95%;

5、设备故障由13年平均每月120起,下降至15年每月3起。

6、产品质量稳步提高废品率下降33%,,市场占有率大幅度提高。

7、计划达成率由93.6%提升至98.5% 




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