计划管理是制造企业有效运作的火车头，计划体系是企业的神经系统，计划部门是企业的中枢大脑。计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。越来越多的企业重视计划的优化，通过各种办法甚至重金投入信息系统以期改善计划的问题，但往往发现收效甚微。我们在做计划的过程中，常常面临的问题是：预测不准、需求多变、急单变更单多、产销不平衡、频频缺料等，导致企业运营组织的混乱，经常看到“库存堆积如山但还不能准时交货”的“双输”局面。而最终交不了货、库存居高不下、计划赶不上变化朝令夕改内耗严重等都会归结为计划的问题。

1、企业普遍存在的计划问题

你有碰到过这些问题吗？

（1）某个生产涂料的企业说：正常情况下交期是7天，我们非常努力改善到5天，可客户仍不满足。期望能3天，打死我也做不出来。

（2）某个生产衣服的企业说：产品品种太多，客户订单量太少，我们自己都弄晕了，生产计划无法安排。

（3）某个生产食品的企业说：产品的季节性太强了，生产旺季难以按时交货，导致许多订单流失。

总结一句话：没有订单发愁，有了订单做不出来愁更愁。没错，这就是现如今的市场环境新趋势。

拥有一套高效的管理机制，对企业实现其根本目标起了决定性的作用，今天我们就来一起聊聊企业现场管理中重要的一环--生产计划管理。

2、为什么需要计划管理？

计划管理是制造企业有效运作的火车头，也是企业的中枢大脑。计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。

3、影响计划准备性的因素

（1）生管问题

人工生产排程技巧不够纯熟；

即使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；

未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；

生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；

生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；

生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力；

生管的应变力及机动力不足。

（2）制造问题

生产技术有待加强，准备工时长；

制程品质不良时有发生，重制返工多；

换模换线时间太长；

设备故障率高，可动率低。

（3）营业问题

短交期、多样、少量订单特多；

临时客户插单情况严重。

（4）资材问题

采购 / 外协管理能力不足；

供应商交期不准，延误交期司空见惯；

库存料帐不准；

缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。

4、生产计划的常见类型

一般而言，计划生产(存货生产)因为是先生产才进行销售，生产计划的变动性较低，也较容易担当；相反的，订单生产的变动率较高，安排生产计划的挑战性就愈高。

5、编制生产计划前准备事宜

企业生产管理，生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢？这必须要考虑到：

（1）物料是否齐备；

（2）熟悉公司产品、了解产品加工工序；

（3）材料使用途径；

（4）了解市场需求；

（5）了解员工动态、机器的正常运作一级物料齐套状况；

（6）生产进度的有效跟踪与控制；

（7）下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下；

（8）信息需及时反馈与跟进；

（9）适当考虑异常情况；

（10）了解车间产能；

（11）管理好独立需求；

（12）质量情况及品质控制；

（13）正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况；

（14）了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购；

（15）了解物料的性能；

（16）物料的采购周期及到料情况跟进；

（17）合理地调配人员；

（18）跟供应仓储部门、人员联系保证物料的供给；

（19）与工程、技术部门联系技术支持；

（20）制定和查看相应的系列计划：如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。

总结：

当然考虑生产计划的关键点提高客户服务质量和按时交货的能力，并减少费用、加班和存货，最终提高产出和利润。在生产计划管理中要做到每个细节的考虑，保证节节考虑到，步步做扎实，现如今竞争日益白热化的制造行业，保证订单完成时间和物料利用率的功能是至关重要的。

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