制造企业如何推进精益生产信息化变革?精益管理即是制造企业对所有和生产产品或提供服务有关活动的进行管理。精益生产管理其内容的变动反映了制造业的变革，这种变动的趋势，和如今对精益生产变革越来越重视的趋势是一致的。

制造企业，要能生存才是最重要的。能生存且具有其它企业所不能及的竞争优势，才是企业能长久生存之道。成本低、品质好、交货时间短、生产弹性大是现在以及可预见的未来，客户门的主要诉求，是难以改变的。

精益生产管理就是要找出如何做好且领先同业的方法，彻底执行，以建立企业特殊的竞争优势，让其它企业可望但不容易学到的竞争优势。因此在制造企业中，精益生产管理主要的功能，便是负责用最低的成本制造出企业的产品或服务获取最大的利润。

谈到制造企业的生产管理，就会联想到接单、零组件采购、进料数量与品质控制、生产计划与排程、制造与组装、生产进度控制、委外生产管理、仓储及交货运输等，这些生产管理的相关活动。

然而，生产管理的名称上虽然没有改变，但整个企业环境、管理的概念与做法、使用的工具，甚至科技与创新的应用等，在近十数年中，都有了非常大的改变。例如现在的产品生命周期非常短，多样少量的弹性精益生产方式，甚至发展到接单生产，再到接单组装几乎是最近生产方式的主流趋势。

由于市场产品(或服务)价格的快速降低，以及因应客户要求的零库存、快速交货、保证品质，而必须建立及执行供应链管理系统。因此，精益生产管理的范畴已不只是单纯与原物料采购、库存、生产计划、排程、人员派班、进度管制、产品品质管理等直接与生产功能相关的功能结合就能完整展现的。

因此，制造企业的生产管理需结合企业内部有关人力资源、信息、财务、工程等服务功能，以及与生产管理息息相关的销售及研发功能等之外，更需要结合顾客、供货商、合作伙伴等，才能完整地展现出现代市场对生产管理功能的需求，也就是要满足客户对产品品质好，价格低及交货期间短的需求。

制造企业要运作如此广泛且复杂的生产系统，达到高度竞争的功能，必须在观念上、想法上有所改变，然后在管理方式、管理系统有所调整，导入新的管理方法，形成企业文化，例如价值流分析、价值工程分析、及时生产、全面品质管理、流程改善等等。

制造企业如果仅是对管理方式的改变与引进，不容易产生突破性的成效，还需要有充分利用科技与创新，才能有意想不到的效果。因此，企业必须要能建立智慧资本。所谓的智慧资本，是指人力资本与结构资本的总和。

在生产管理知识中，人力资本指的是生产管理人员的经验、技术能力、专业知识、专利、智能财产权，及全体员工创新的观念与做法(如JIT、TQM、六个希格玛等)，以及企业的经营理念、企业文化、核心价值等。

而结构资本指的是生产系统、制程技术、制程能力、库存管理系统、物流系统、信息系统(MIS)、工厂信息系统(FIS)、供应链管理系统(SCM)、企业资源规划系统(ERP)、顾客关系管理系统(CRM)、企业间的信息管理系统(B2B)、企业与个人间的信息管理系统(B2C)等。

生产管理的计算机化是较早推动的生产管理重大变革，通过这些信息系统从供货商端串连到企业本身，再连到顾客端，能够产生很大的功效。因此制造企业要朝精益信息化方面来发展，如电子商务、协同商务、供应链管理、企业资源管理等方面，制造企业应该充分的利用网络及IT技术，使得企业经营产生更大的绩效。

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